전기 호이스트 갠트리 크레인

리프팅 용량:	3t ~ 20t
기간:	5m-35m
드는 고도:	6m ~ 18m
드는 속도:	7m/분, 8m/분, 3.5m/분
이동 속도:	20m/분
노동자 계급:	A4
주변 온도:	-20도 ~ 40도

 

 

전기 호이스트 갠트리 크레인의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 포털 프레임: 메인 빔, 지지 다리, 하부 대들보 등으로 구성되며 크레인의 주요 지지 구조입니다.
• 리프팅 메커니즘: 전기 호이스트는 작동 중에 메인 빔 I-빔의 하부 플랜지를 따라 작동하며 물체를 수직으로 들어 올리고 내리는 데 사용되는 리프팅 메커니즘으로 사용됩니다.
• 작동 메커니즘: 트롤리 작동 메커니즘 및 크레인 작동 메커니즘을 포함하여 리프팅 트롤리 및 물체의 하중 및 세로 방향 이동에 사용되는 측면 이동에 사용됩니다.
• 전기 제어 부품: 구동 전기 및 전기 제어 장비를 포함하여 크레인의 작동 및 작동을 제어하는 ​​데 사용됩니다.
• 위의 구성 요소는 함께 단일 빔 전기 호이스트 갠트리 크레인을 구성하여 직사각형 필드 및 해당 공역에서 적재, 하역 및 처리 작업을 수행할 수 있게 합니다. 선택 및 사용 시 사용 환경, 리프팅 용량, 스팬, 리프팅 높이 등의 요소를 고려하고 합리적인 유지 관리를 수행하여 안전하고 신뢰할 수 있는 서비스 수명을 보장해야 합니다.

 

전기 호이스트 갠트리 크레인의 적용 시나리오는 주로 다음과 같습니다.

• 옥외 화물 야적장 및 자재 야적장: 단일 빔 갠트리 크레인은 주로 옥외 화물 야적장, 자재 야적장 및 부두에서 물품 및 벌크 화물의 적재 및 하역 작업에 사용되며 철강 시장, 조선소 및 부두에 적합합니다.
• 산업 제조 및 유지 관리: 전기 호이스트 단일 빔 크레인은 작업장에서 작업물 리프팅, 장비 조립 및 수리 등과 같이 공장에서 널리 사용됩니다.
• 건설 현장: 전기 호이스트 단일 빔 크레인은 건설 현장의 리프팅 작업에 사용되어 건설 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
• 항만 물류: 전기 호이스트 갠트리 크레인은 물품의 신속한 운송을 위해 항만에서의 적재 및 하역 작업에 사용될 수 있습니다.
• 광업: 전기 호이스트 단일 빔 크레인은 광석과 장비를 들어 올리는 데 사용되는 광업에서 중요한 역할을 합니다.

 

요약하면 전기 호이스트 갠트리 크레인은 유연성, 효율성 및 안전성으로 인해 여러 분야에서 널리 사용됩니다. 기술이 발전함에 따라 성능이 더욱 향상되어 더 많은 산업 분야에서 리프팅 작업을 지원할 수 있습니다.

전기 호이스트 갠트리 크레인의 기술적 특성은 다음과 같습니다.

• 합리적인 구조, 미려한 외관: 높은 현장 활용률, 넓은 작동 범위, 폭넓은 적용성, 사용 시 시간-절약 및 노동력-절약, 저소음.
• 우수한 성능, 큰 리프팅 용량: 경량, 낮은 휠 압력, 간단한 구조 및 부드러운 리프팅.
• 간편한 조작, 공간 절약: 조작이 간단하고 편리하며 핸들이나 리모콘으로 조작할 수 있습니다. 트랙 표면 위의 높이가 작아 공간을 덜 차지합니다.
• 간편한 설치: 하단 가로보와 브래킷을 고강도 볼트로 연결하고 메인 빔을 지지대에 장착하며 메인 빔 I-빔에 전동 호이스트를 걸어 설치 및 분해가 편리합니다.
• 제어 시스템: 마이크로 속도 및 이중 속도 주파수 변환 기능을 달성하여 작동, 리프팅 및 전기를 특히 안정적으로 만들 수 있습니다.
• 안전 보호 기능: 과부하 경보, 경사 당김 및 들어 올리기, 후크 충격에 대한 2차 보호, 누락된 품목에 대한 과전류 보호 등을 갖추고 있습니다. 제어판(손잡이)은 36V 안전 전압을 채택하여 호이스트 갠트리 크레인의 다기능 보호를 달성합니다.
• 강력한 적용성: 철강 시장, 조선소, 부두, 기계 제조 작업장, 야금 광산, 석유, 항구 터미널, 철도, 장식, 제지, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
• 기술 매개변수: 다양한 리프팅 용량, 범위, 리프팅 높이, 작업 환경 온도, 작업 수준, 대형 차량 휠 직경, 작동 전원 공급 장치 및 기타 매개변수를 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

요약하면 단일 빔 갠트리 크레인은 합리적인 구조, 우수한 성능, 간단한 작동, 편리한 설치, 완벽한 안전 보호 기능 및 강력한 적용 가능성의 특성을 가지고 있습니다. 엔지니어링 산업에서 생산공정의 기계화, 자동화를 실현하는데 중요한 장비입니다.

 

기계적 보호:

• 모터: 대형 차량 작동 메커니즘은 브레이크가 내장되어 있고 안정적인 제동 기능을 갖춘 ZDY 시리즈 브레이크 유형 모터를 채택합니다.-
• 감속기: LDA 또는 LDH 유형 "3 in 1" 감속기 + 개방형 기어 변속기 유형을 채택하여 감속기의 폭이 작고 커플 링이 없습니다.
• 바퀴: 바퀴 가장자리가 이중인 LDA 유형 바퀴가 사용되어 바퀴가 트랙 위로 올라가거나 트랙에서 떨어질 가능성이 적습니다. 그라운드 빔의 엔드 배플은 볼트로 연결되어 있으며 분리가 가능하고 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.
• 트랙 스캐너: 트랙 스캐너가 장착되어 트랙의 장애물을 제거하여 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
• 레일클램프 : 실외 설치시 레일클램프를 장착하여 대형차량이 외력에 의해 미끄러지는 것을 효과적으로 방지합니다.

전기 보호:

• 단락 보호: 주 전원 회로에는 크레인의 단락 보호를 위한 자동 공기 스위치가 장착되어 있습니다. 제어 회로에는 단락 보호를 위한 소용량 자동 공기 스위치가 장착되어 있습니다.-
• 전압 손실 보호: 회로 구조에는 전압 손실 보호 기능이 있으며, 정전 후 전원이 복구되면 크레인은 작동을 재개하기 위해 시작 버튼을 다시 눌러야 하므로 전원을 켰을 때 크레인이 자체 작동할 가능성이 없습니다.
• 비상 전원-끄기 스위치: 크레인에는 빨간색 버섯 모양의 회전 재설정 비상 전원-끄기 스위치가 장착되어 있으며 비상 상황에서 크레인의 주 전원 공급 장치와 제어 회로를 신속하게 차단하는 데 사용됩니다. 비상 전원{3}}끄기 스위치는 직원이 조작하기 편리한 위치에 설치됩니다.
• 과부하 제한기: 부하가 정격 리프팅 용량의 90%에 도달하면 과부하 제한기가 경고 신호를 보냅니다. 부하가 정격 리프팅 용량의 110%에 도달하면 리프팅 전원 공급이 즉시 차단되고 금지 경보 신호가 발생합니다.
• 이동 제한: 리프팅 메커니즘에는 상승 및 하강 차단 제한 스위치가 장착되어 있습니다. 이는 리프팅 메커니즘의 리프팅 범위에 대한 제한 스위치 역할을 하며 컨트롤러 접착에 대한 보호 효과도 있습니다. 대형 차량 메커니즘에는 작동 제한 리미터가 장착되어 있습니다.
• 이동 제한 스위치와 안전 눈금자로 구성됩니다. 크레인에는 주행 제한 스위치가 설치되어 있으며, 크레인의 작동을 방해하지 않는 위치에 안전자를 설치하여 크레인이 안전한 범위 내에서 작동하도록 보장합니다.
• 결상, 위상 오류, 과{0}}전압 및 부족{1}}전압 보호: 크레인 회로 시스템의 포괄적인 보호 장치에는 위상 오류, 위상 오류, 과-전압 및 저전압-보호 기능이 있습니다. 위의 네 가지 상황이 발생하면 크레인의 주 전원 공급 장치가 자동으로 차단되어 인명 피해와 장비 손상을 방지합니다.

 

1. 금속구조물에 사용되는 강판은 용접전에 표면녹제거처리를 하여야 한다. 메인빔, 지지다리, 상부 가로보, 하부 가로보의 표면 녹 제거 품질 수준은 GB/T8923의 Sa{2}}/2 또는 St3 수준보다 낮아서는 안 되며, 나머지 부분은 Sa2 또는 St2 수준에 도달해야 합니다.

2. 크레인은 공장 출고 전 사용자가 요구하는 색상으로 도장해야 하며, 도막 두께는 층당 30{5}}40 μm, 총 두께는 90-120 μm입니다. 페인트 필름의 접착력은 GB9286에 명시된 첫 번째 수준의 품질 요구 사항을 충족해야 합니다. 장기간 사용 후에도 장비의 페인트 표면이 퇴색되거나 벗겨지는 현상이 나타나지 않습니다.

 

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